Anasayfa › Vaka Çalışmaları › Operasyonel Verimlilik Dönüşümü

Anonim Vaka · Operasyonel Verimlilik

Depoda Operasyonel Verimlilik Dönüşümü

Daha Az Kaynak. Daha Fazla Çıktı.

Yüksek Hacimli Dinamik Depoda Operasyonel Verimlilik Dönüşümü

Depoda forkliftle ürün taşıma — temsili görsel
Temsili görsel; vaka çalışmasına konu olan gerçek operasyonun fotoğrafı değildir.

Yüksek hacimli ve dinamik bir depo operasyonunda temel hedef yalnızca personel sayısını azaltmak değildi.

Hedef; artan sipariş hacmini daha kontrollü iş gücü, daha düşük fazla mesai ihtiyacı ve daha yüksek kişi başı üretkenlikle yönetebilen sürdürülebilir bir operasyon modeli oluşturmaktı.

Başlangıç Noktası

Operasyonun önceki dönem aylık ortalamaları; 34 kişilik depo iş gücü, 3.000 saat fazla mesai ve 1,20 milyon kutu sipariş çıkışıydı.

Yüksek operasyon hacmine rağmen iş gücü ve fazla mesai ihtiyacı, operasyonun ölçeklenebilirliği açısından önemli bir iyileştirme alanı oluşturuyordu.

Dönüşüm

Çalışmanın odağı dört temel başlık üzerine kuruldu:

  • Kapasite ve iş gücü dengesinin yeniden ele alınması
  • Kaynak kullanımının operasyon hacmiyle ilişkilendirilmesi
  • Fazla mesai bağımlılığının azaltılması
  • Kişi başı çıktının ve operasyon performansının ölçülebilir hale getirilmesi
Amaç çalışanı daha hızlı çalıştırmak değil; aynı süreci daha akıllı çalıştırmaktı.

Operasyonel Sonuçlar

−%29 İş Gücü İhtiyacı

34 kişiden 24 kişilik operasyon yapısına

−%40 Fazla Mesai

Aylık 3.000 saatten 1.800 saate

+%12,5 Çıkış Hacmi

Aylık 1,20 milyondan 1,35 milyon kutuya

+%59 Kişi Başı Verimlilik

Aylık kişi başı yaklaşık 35 bin kutudan 56 bin kutuya

İş gücü ve kişi başı verimlilik değişim oranları yuvarlanarak gösterilmiştir.

Önce ve Sonra

Önceki dönem aylık ortalamaları ve çalışma sonrası operasyon yapısı
GöstergeÖnceSonra
İş gücü ihtiyacı34 kişi24 kişi
Aylık fazla mesai3.000 saat1.800 saat
Aylık sipariş çıkışı1,20 milyon kutu1,35 milyon kutu
Aylık kişi başı çıktıYaklaşık 35 bin kutuYaklaşık 56 bin kutu

Aylık ortalamada; 10 kişi daha düşük iş gücü ihtiyacı, 1.200 saat daha az fazla mesai ve 150.000 kutu daha fazla çıkış elde edildi.

Modellenmiş Finansal Etki

Daha düşük kaynak kullanımına rağmen operasyon hacmi büyüdü. 2026 asgari ücret işveren maliyeti eşdeğeri üzerinden yapılan modellemede aşağıdaki maliyet etkileri hesaplandı:

≈ 724 Bin TL / Ay Doğrudan İşçilik Maliyeti Etkisi

Modellenmiş aylık maliyet etkisi

≈ 8,7 Milyon TL / Yıl Yıllıklandırılmış Maliyet Etkisi

Aylık modelin yıllıklandırılmış karşılığı

≈ %41 Azalma Birim İşçilik Maliyeti

Kutu başına modellenen doğrudan işçilik maliyeti

Finansal modelleme notu

Finansal etki, karşılaştırılabilirlik amacıyla 2026 asgari ücret işveren maliyeti eşdeğeri üzerinden modellenmiş ve yıllıklandırılmıştır. Gerçek bordro maliyetlerini ifade etmez.

Operasyonun Özeti

Daha az kaynak kullanarak daha fazla iş yapmak verimlilik değildir. Daha az kaynakla daha fazla işi, sürdürülebilir şekilde yapabilmek verimliliktir.

Firma adı, sektör ve operasyonu tanımlayabilecek detaylar gizlilik prensipleri nedeniyle paylaşılmamaktadır.

Operasyonel Verimlilik

Operasyonunuzun kaynak ve çıktı dengesini birlikte değerlendirelim

İş gücü, fazla mesai ve operasyon hacmi arasındaki ilişkiyi birlikte inceleyelim.

İlgili hizmetler ve değerlendirme araçları

Operasyonel verimlilik danışmanlığı ile kaynak ve çıktı dengesini değerlendirebilir, depo işgücü hesaplayıcısı ve sipariş başına depo maliyeti araçlarıyla kendi verilerinize bakabilirsiniz.

Tüm depo ve lojistik vaka çalışmalarını inceleyin.

Whatsapp iletişim