Depo ve Yalın Üretim Danışmanlığı

Düzenli depo rafları ve lojistik operasyon alanı — temsili görsel

Depo ve Lojistik
Danışmanlığı

Stok farkları, yavaş sipariş hazırlama ve yetersiz depo alanı için veri ve saha analizi.

Depo ve lojistik danışmanlığı hizmetleri
Yalın üretim ve Kaizen uygulamalarıyla düzenlenmiş üretim hattı — temsili görsel

Yalın Üretim
Danışmanlığı

Üretimde bekleme, hat dengesizliği ve malzeme besleme sorunları için süreç iyileştirme.

Yalın üretim danışmanlığı hizmetleri
Saha DeneyimiVeriye Dayalı AnalizUygulanabilir Çözümler

Görseller yapay zekâ ile üretilmiştir ve temsilidir.

İyileştirmeye nereden başlayalım?

Depo operasyonlarınız ve üretim akışınız için yaşadığınız sorundan başlayın. İlgili rehberde ilk kontrolleri ve çözüm yaklaşımını inceleyin.

Depo ve lojistik

Stok farklarım varKayıt, sayım ve ürün hareketlerindeki sapmalar.Sipariş hazırlama yavaşRota, yerleşim ve ikmal kaynaklı beklemeler.Mevcut depom yetmiyorKapasite ve alan kullanımının değerlendirilmesi.

Yalın üretim

Hatta bekleme ve yığılma varÇevrim süreleri, iş yükü ve darboğazlar.Malzeme hatta zamanında ulaşmıyorBesleme sıklığı ve taşıma düzeni.Standart iş ve saha liderliğiGünlük uygulama ve takip düzeni.

Sahadan iki çalışma örneği

Depo yerleşimi ve üretim akışında veriye dayalı yaklaşımımızı inceleyin.

Depo ve lojistik
12.656 SKU

Veriye dayalı depo yerleşimi

Ürün hareketleri ve stok verileriyle yeni depo için yerleşim ve adresleme modelinin oluşturulması.

Depo yerleşimi vakası
Yalın üretim
3 hat alternatifi

Çok ürünlü montajda hat analizi

Ürünlerin iş yükleri karşılaştırılarak üç hat alternatifinin değerlendirilmesi ve iki hatlı yapı önerisi.

Üretim hattı vakası

Geçmiş profesyonel saha deneyimlerinden anonimleştirilmiş örneklerdir. Rakamlar çalışma kapsamını gösterir; sonuç taahhüdü değildir.

Tüm vaka çalışmaları

Nasıl çalışıyoruz?

İhtiyaçtan uygulamaya, ölçülebilir ve takip edilebilir dört adım.

  1. 01

    İhtiyacı belirleme

    Sorunu, iş hacmini ve hedefi dinler; veri ihtiyacını ve çalışma kapsamını netleştiririz.

  2. 02

    Veri ve saha analizi

    İşlem sürelerini, yerleşimi ve ekip uygulamalarını inceleyerek başlangıç durumunu ölçeriz.

  3. 03

    Uygulama planı

    Önerileri öncelik, sorumlu ve takip göstergesiyle somut bir plana dönüştürürüz.

  4. 04

    Sonuç takibi

    Kapsam dahilindeki pilot uygulamanın sonuçlarını başlangıçla aynı ölçüm koşullarında karşılaştırırız.

Kendi verinizle ilk değerlendirme

Hesaplayıcılar ve analiz şablonlarıyla ihtiyacınızı somutlaştırın. Her araçta gerekli veriler ve kullanım açıklamaları yer alır.

Depo planlaması ve stok

Depo Alan İhtiyacıPalet sayısına göre ilk alan tahmini.Stok Doğruluk DenetimiSistem ve fiziksel stok uyumunun ölçümü.

Yalın problem çözme

A3 Problem ÇözmeProblem, analiz ve aksiyonlar için ortak çerçeve.5 Neden AnaliziNedenleri kanıtla sorgulama ve doğrulama.
Tüm ücretsiz araçlar

Uygulamaya yönelik rehberler

Ölçüm, planlama ve sürekli iyileştirme için seçtiğimiz yazılar.

Depo operasyonları

Depo yerleşim planıDepo sayımı yöntemleriDepo verimliliği ve KPI’lar

Yalın üretim

Üretimde değer akış haritasıKaizen ve temel kavramlarMalzeme akışında 8 israf
Tüm yazılar

İlk adımı birlikte belirleyelim

20 dakikalık ücretsiz ön görüşmede depo veya üretim sürecinizdeki ihtiyacı dinleyelim, çalışma kapsamını birlikte netleştirelim.

Ön görüşme talep formu

Bilgileriniz yalnızca görüşme amacıyla kullanılır, üçüncü kişilerle paylaşılmaz.

Doğrudan ulaşın

Adres15 Temmuz Mah. 1506. Sok. No:1 105 Güneşli Residence Kat: 3 Ofis No: 7 Güneşli / Bağcılar / İstanbul
Çalışma şekliTürkiye genelinde saha ziyareti ile proje yürütüyoruz. İlk görüşme uzaktan yapılabilir.

Görüşmeden önce

8 soruluk Depo Check-Up testini doldurursanız görüşmeye operasyonel olgunluk skorunuzla başlayabiliriz.

Check-Up Testini Doldur

LinkedIn · Optima Solutions’ı takip edin →

Whatsapp iletişim