Anasayfa › Vaka Çalışmaları › Veri Odaklı Depo Yerleşimi
Anonim Vaka · Depo Tasarımı ve Slotting
12.656 SKU İçin Veri Odaklı Depo Yerleşimi
1.900 m²’den 6.000 m²’ye Geçişte ABC Analizi ile Yeni Adresleme Modeli
Bir deponun büyümesi yalnızca daha fazla alan anlamına gelmez.
Yanlış tasarlanmış bir yerleşim; daha uzun toplama mesafeleri, gereksiz hareket, düşük alan kullanımı ve operasyonel karmaşıklık anlamına gelebilir.
1.900 m²’lik mevcut depodan 6.000 m²’lik yeni bir depo alanına geçiş sürecinde, toplam 12.656 farklı ürün kaleminin yeni depo içerisindeki yerleşimi veri temelli olarak yeniden tasarlandı.
Projenin Ölçeği
Geçiş öncesindeki operasyon alanı
Yeni yerleşim modelinin tasarlandığı alan
Ürün bazında hareket ve stok verisi değerlendirmesi
Yeni alanın mevcut depo alanına oranı
Zorluk
Yeni depo alanı mevcut yapının yaklaşık 3,2 katına çıkıyordu. Ancak amaç ürünleri yalnızca boş raflara taşımak değildi.
Hangi ürün, deponun neresinde olmalı?
12.656 SKU’nun hareket yapısı, stok seviyesi ve operasyonel öncelikleri birbirinden farklıydı.
Bu nedenle geleneksel veya sezgisel bir yerleşim yerine ürünlerin gerçek operasyon verileri kullanılarak yeni bir adresleme modeli oluşturuldu.
Veri Odaklı Yaklaşım
Ürünler aşağıdaki temel kriterler üzerinden analiz edildi:
- Stok miktarı
- Ortalama çıkış hızı
- Stok gün sayısı
- ABC hareket sınıfı
- Ürün grubu
- Saklama koşulları
Ürün hareketleri ABC analizi ile sınıflandırıldı. Yüksek hareketli ürünler operasyonel erişilebilirliği yüksek lokasyonlara yönlendirilirken, daha düşük hareketli ürünler depo alanının uygun bölgelerinde konumlandırıldı.
Sistematik Adresleme
Her ürün için aşağıdaki ilişki oluşturularak yeni depo için sistematik bir lokasyon yapısı tasarlandı:
12.656 ürünün yeni depo içerisindeki reyon, raf ve lokasyon planlaması ürün bazında ele alındı.
Çözümün Temel Prensibi
Operasyonel erişilebilirliği yüksek lokasyonlar
Ürünün hareket yapısına uygun konumlandırma
Daha düşük hareketli ürünler için uygun depo bölgeleri
Böylece depo yerleşimi yalnızca fiziksel alan kullanımına göre değil, ürünlerin operasyon üzerindeki gerçek etkisine göre şekillendirildi.
Çalışmanın Somut Çıktıları
Çalışma sonucunda 6.000 m²’lik yeni depo için aşağıdaki çıktılar oluşturuldu:
- Ürün hareketlerine dayalı yerleşim modeli
- ABC sınıflandırması
- Reyon ve raf planlaması
- Ürün bazlı adresleme sistemi
12.656 SKU’nun yeni depo içerisindeki konumu, operasyon verileriyle ilişkilendirilerek sistematik hale getirildi.
Ölçüm kapsamı: 12.656 SKU ve alan büyüklükleri projenin ölçeğini gösterir. Bu sayfada toplama süresi, yürüme mesafesi veya stok doğruluğu için uygulama öncesi–sonrası karşılaştırması sunulmuyor. Bu nedenle bu ölçüler üzerinden bir verimlilik artış yüzdesi belirtilmemiştir.
Çünkü depo verimliliğini yalnızca sahip olduğunuz alan değil, ürünü o alanın neresine yerleştirdiğiniz belirler.
Firma adı, sektör ve operasyonu tanımlayabilecek bilgiler gizlilik prensipleri kapsamında paylaşılmamaktadır.
Depo Tasarımı ve Slotting
Yeni depo yerleşiminizi veriye dayalı planlayalım
Ürün hareketlerinizi, stok yapınızı ve yerleşim ihtiyaçlarınızı birlikte değerlendirelim.
İlgili hizmetler ve değerlendirme araçları
Depo optimizasyonu danışmanlığı ile yerleşim kararlarınızı değerlendirebilir, slotting ve ürün yerleşimi Excel şablonunu ve picking rota analizini inceleyebilirsiniz.