Mevcut depom yetmiyor

Bu belirtiler tanıdık geliyor mu?

• Ürün koyacak yer bulunamıyor ama raflarda boşluklar var
• Koridorlar palet ve geçici yığınlarla daralmış
• Staging alanı sürekli tıkalı
• Yeni depo kiralamayı düşünüyorsunuz

Nasıl ele alıyoruz?

1. Depolama alan oranını ve palet doluluk oranını ölçüyoruz
2. Ölü ve yavaş dönen stoğu ayıklayarak alan kazanıyoruz
3. Yerleşimi ürün hareket sıklığına göre yeniden kurguluyoruz
4. Gerçekten yeni alan gerekiyorsa ne kadar gerektiğini hesaplayarak söylüyoruz

İlgili hizmetimiz

02

Depo Optimizasyonu

“Mevcut deponuzdan daha fazlasını elde edin.”

• Alan optimizasyonu
• Lokasyon optimizasyonu
• ABC analizi
• Slotting
• Picking optimizasyonu
• Staging düzeni

İncele

Alan mı yetmiyor, alan mı yanlış kullanılıyor?

Doluluk oranının %90’a ulaşması tek başına yeni depo ihtiyacı anlamına gelmez. Kapasite sıkışmasının yedi farklı kaynağı vardır ve bunların yalnızca biri gerçekten “yeterince metrekare yok”tur. Diğer altısı, mevcut binada ve çoğu zaman yatırım yapmadan çözülür.

Sıra önemlidir: aşağıdaki basamaklar ucuzdan pahalıya doğru dizilmiştir. Üsttekiler elenmeden alttakine geçilmez.

1. Ölü ve yavaş stok ne kadar yer tutuyor? Bir yıldır hareket görmemiş ürünlerin işgal ettiği göz sayısı çıkarılır. Bu kalem çoğu depoda beklenenden büyüktür ve tasfiyesi hiçbir yatırım gerektirmez.
2. Gözler gerçekten dolu mu? Doluluk oranı yüksek ama göz içi hacim kullanımı düşükse sorun kapasite değil, göz boyutlandırmasıdır. Ürün yüksekliklerine göre yeniden bölümlenen raflar, aynı binada ilave seviye çıkarır.
3. Dikey alanın ne kadarı kullanılıyor? Serbest yükseklik ile en üst palet seviyesi arasındaki fark ölçülür. Kullanılmayan yükseklik, en ucuz kapasite kaynağıdır.
4. Petek etkisi var mı? Derin veya çok paletli gözlerde ürün azaldıkça boşalan hacim başka ürünle doldurulamaz. Teorik olarak boş, pratikte kullanılamaz gözler birikir. Bu, tek SKU’ya ayrılmış derin raf sistemlerinin doğal maliyetidir.
5. Slotting sorunu mu? Ürünler bölgelere hareket sıklığına göre dağıtılmadığında, erişilebilir alanlar yavaş ürünlerle dolar ve hızlı ürünler için yer kalmaz. Bu bir kapasite değil, yerleşim sorunudur.
6. Stok seviyeleri yüksek mi? Emniyet stoğu ve sipariş miktarları gerçek talep değişkenliğine göre değil alışkanlıkla belirlenmişse, depo taşıması gerekmeyen envanteri taşıyor demektir. Sorun deponun değil planlamanın.
7. Yerleşim ve süreç alan tüketiyor mu? Konsolidasyon alanı yetersizse siparişler koridora taşar; iade sahası yoksa mal kabul kalıcı olarak işgal edilir. Bu durumda “yer yok” şikâyeti gerçektir ama nedeni depolama kapasitesi değildir.

Yedi basamağın tamamı elendikten sonra hâlâ yer yoksa, alan yatırımı kararı sağlam bir zemine oturur — ve o noktada ne kadar alana ihtiyaç olduğu da çok daha doğru hesaplanır.

Hangi veriye bakıyoruz?

Konuyla ilgili rehberler: Depo kapasitesi nasıl hesaplanır? · Slotting · Depo yerleşim planı · Ölü stok nedir, nasıl azaltılır?